氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動(dòng)連續進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。


　　氣箱脈沖布袋除塵器是為滿(mǎn)足更多用戶(hù)粉塵處理量大、濃度高的需求設計而成的高效除塵設備。在增加清灰強度、提高除塵效率的同時(shí)，擴大了布袋除塵器的應用范圍。氣箱脈沖布袋除塵器主要用作破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機等建材行業(yè)的除塵設備，也可作為冶金、機械、化工、造紙行業(yè)等工礦企業(yè)的粉塵回收、收塵。


　　氣箱脈沖布袋除塵器四大技術(shù)全面升級：


　　▲清灰更徹底


　　采用國際上先進(jìn)的離線(xiàn)三（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免清灰"再吸附"。


　　▲設計更靈活


　　根據工況需求可設計增加沉降室，延長(cháng)濾袋壽命，處理粉塵濃度高達1000g/Nm3。


　　▲控制更方便


　　采用PLC程序或專(zhuān)用脈沖控制儀控制清灰，兼可定時(shí)可手動(dòng)，保證了空壓機的清灰效果。


　　定時(shí)說(shuō)明：設定時(shí)間程序自動(dòng)進(jìn)行逐室清灰


　　手動(dòng)說(shuō)明：正常工作時(shí)均采用自動(dòng)控制。當某一單機出現故障時(shí)，可隨機切換手動(dòng)控制，以免改變程序而造成灰斗積壓灰過(guò)多，造成絞龍卡死或造成管道積灰，降低吸風(fēng)效果，并造成管道阻塞。


　　▲成本更低


　　分室噴吹清灰：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一室（濾袋數量有32、64、96種規格系列）。較普通除塵器一個(gè)閥噴吹六條袋，脈沖閥數量減少6-20倍。


　　氣箱脈沖布袋除塵器工作原理：


　　氣箱脈沖布袋除塵器由上箱體、中箱體、下箱及灰頭，梯子、平臺，儲氣罐、脈沖閥、龍架、螺旋輸送機、卸灰閥、電器控制柜、空壓機等組成，配件均按國家標準制成。進(jìn)線(xiàn)端子的布線(xiàn)位置按用戶(hù)要求設定，接線(xiàn)端子另見(jiàn)電器控制器使用說(shuō)明書(shū)。


　　氣箱脈沖袋式除塵器在系統主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器預收塵室，含塵氣體在擋流板碰擊下氣流轉向流入灰斗，同時(shí)流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構卸出，起到了預收塵的作用，其它輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并匯入出風(fēng)口排出。


　　氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區，并在每箱側邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升罰。當氣箱脈沖布袋除塵器的濾袋工作一個(gè)周期后，清灰控制器就發(fā)出信號，第一個(gè)箱室的提升閥開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)流氣體，箱室的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，清楚濾袋上的粉塵；當這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，箱體重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。