脈沖布袋除塵器是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，采用自動(dòng)控制的離線(xiàn)清灰機制，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用；長(cháng)濾袋設計，降低了鋼材耗量、減少占地面積；根據應用工況需要可配用各種濾料，長(cháng)袋脈沖袋式除塵器滿(mǎn)足高效除塵的需要。已廣泛應用于鋼鐵、冶煉、燃煤電廠(chǎng)鍋爐、等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。


　　長(cháng)袋脈沖布袋除塵器是專(zhuān)門(mén)為鋼鐵、水泥、有色冶煉、電廠(chǎng)鍋爐、生物發(fā)電鍋爐等行業(yè)的含塵煙氣凈化和物料回收開(kāi)發(fā)的一種高效除塵設備，與常規短袋脈沖除塵器相比，長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器采用長(cháng)濾袋設計，粉塵煙氣量處理效率更高、占地面積更小，有效解決了用戶(hù)空間限制問(wèn)題，同時(shí)鋼耗量更小，可以為用戶(hù)節約投資成本。


　　長(cháng)袋脈沖布袋除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)：


　　★綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，采用自動(dòng)控制的離線(xiàn)清灰機制，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用，運行更穩定，清灰更徹底。


　　★特殊設計大儲量脈沖閥貯氣包，同時(shí)可滿(mǎn)足高溫高壓、低溫低壓工況使用。


　　★濾袋上端采用彈簧漲圈型式，密封性能好，更換維修布袋快捷簡(jiǎn)單。


　　★采用進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗的導流技術(shù)，分室氣流更均勻。


　　★采用PLC控制系統，差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式對離線(xiàn)閥、脈沖閥、卸灰閥等進(jìn)行全面系統控制。


　　參考資料：


　　長(cháng)袋脈沖布袋除塵器工作原理


　　長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器經(jīng)過(guò)濾、清灰、輸送3個(gè)階段完成粉塵凈化工作，除塵效率可達99%以上，滿(mǎn)足用戶(hù)需求。


　　過(guò)濾原理：


　　長(cháng)袋脈沖布袋除塵器采用外濾結構，當含塵氣體進(jìn)入各個(gè)過(guò)濾單元后，根據粉塵性質(zhì)不同，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入過(guò)濾室，在濾袋表面塵餅的過(guò)濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，潔凈達標的氣體由濾袋內側進(jìn)入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道，由風(fēng)機裝置排放到大氣中，還大自然一片清新。


　　清灰原理：


　　隨著(zhù)濾袋表面粉塵的不斷積聚，過(guò)濾阻力會(huì )不斷增加，這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過(guò)程。長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線(xiàn)清灰機制。清灰過(guò)程開(kāi)始時(shí)，先關(guān)閉其中一過(guò)濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開(kāi)啟脈沖閥，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內部，濾袋急劇變形振動(dòng)，抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后，打開(kāi)該單元凈氣出口，恢復過(guò)濾狀態(tài)，而下一個(gè)過(guò)濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個(gè)清灰周期。


　　清灰控制：


　　長(cháng)袋脈沖布袋除塵器采用PLC控制系統，根據處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過(guò)程。當除塵器阻力達到清灰啟動(dòng)的預設值（一般為1200~1500Pa，）時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個(gè)單元執行"清灰——沉降——過(guò)濾"的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1000Pa）。長(cháng)袋脈沖布袋除塵器的壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內，使長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器保持最佳的除塵效率和最低的運行能耗。


　　粉塵處理：


　　長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)星型卸灰閥、鏈運機或螺旋輸送機、提升機等設備輸送至儲灰倉，定期運出。